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烏海定制輕型圓捆機地址

發(fā)布時(shí)間:2022-07-12 01:14:51
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1、工作時(shí)打捆機出現故障,可能是因為電磁鐵工作不正常,這種情況的話(huà)首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落,再檢查線(xiàn)圈是否燒壞,如兩者都無(wú)異常,應檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動(dòng)自如;也可能是上下分機內有異物,這個(gè)情況的話(huà)是因為打包機器長(cháng)期使用,又未能及時(shí)清潔與保養,致使機器內積有贓物,使送帶不順暢自如,應多作清潔保養。2、油缸在工作中有爬行現象,出現這種狀況的原因多數是缸體及系統中存在空氣,秸稈打捆機在多次工作后即可排出。3、打捆機系統無(wú)動(dòng)作或有動(dòng)作時(shí)無(wú)壓力,這時(shí)候可以檢查一下打捆機的溢流閥閥芯,多數情況是溢流閥閥芯卡死或調節手柄松動(dòng),清洗溢流閥或重新調節系統壓力就可以解決故障。4、秸稈打捆機系統管道、油缸有外泄現象時(shí),多數是密封件老化或掉落或連接松動(dòng),這時(shí)候您需要更換密封件并緊固接頭螺母,便可以解決打捆機的油缸外泄現象。面對這種情況,我們需要做的就是需要在使用打捆機的同時(shí)也要對其進(jìn)行定期的保養維護,如此才可保證其工作效率,延長(cháng)使用壽命。

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主要工作部件是一個(gè)繞水平軸旋轉的摟草滾筒。滾筒端面與機具前進(jìn)方向成一夾角,即前進(jìn)角;滾筒回轉端面和齒桿間夾角則為滾筒角。又可分為直角滾筒式和斜角滾筒式兩種。前者的滾筒角為90°,前進(jìn)角為45°;后者的滾筒角小于90°,前進(jìn)角大于90°;摟集的草條質(zhì)量較高,摟草損失較小。滾筒由3~6根裝有成排摟草彈齒的平行齒桿組成,齒桿兩端鉸連在兩個(gè)互相平行的滾筒回轉端面上,構成一個(gè)平行四桿機構,因而在滾筒旋轉過(guò)程中,彈齒的指向始終保持相互平行。作業(yè)時(shí),彈齒隨機具前進(jìn),同時(shí)繞水平軸回轉,地面上的牧草經(jīng)過(guò)彈齒的作用,在滾筒一側形成和前進(jìn)方向一致的連續草條,疏松整齊,有利于牧草的干燥和后續作業(yè)。摟集草條的大小,與草場(chǎng)的單位面積產(chǎn)草量有直接關(guān)系,適用于產(chǎn)量較高的草場(chǎng)。在低產(chǎn)草場(chǎng)上,為了摟集較大的草條,可采用雙列配置的滾筒式摟草機。有的滾筒式摟草機還可改變滾筒的旋轉方向,進(jìn)行翻草作業(yè)。按掛接方式可分為牽引式和懸掛式兩種。后者由拖拉機動(dòng)力輸出軸驅動(dòng)滾筒旋轉,前者由行走輪驅動(dòng),滾筒的旋轉速度和機具前進(jìn)速度的比例保持一定,同時(shí)在滾筒前面有較大的空隙,有利于摟草。

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受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內垂直方向的受力容易不平衡,在向上氣流分力的作用下,容易出現返料現象。其次,進(jìn)料口過(guò)大。同一規格的秸稈打捆機,進(jìn)料口越大時(shí)越容易出現返料現象。然后,現返料的原因物料與粉碎腔內壁的碰撞。通常情況下,粉碎腔內壁與物料的碰撞較大,大量進(jìn)料作業(yè)時(shí)有一部分物料對粉碎腔內壁的碰撞反彈軌跡正好指向進(jìn)料口方向,產(chǎn)生返料現象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關(guān)。當秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時(shí),就很容易出現返料的現象。

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的打捆機具有對稱(chēng)縱軸線(xiàn),行進(jìn)安穩性好,簡(jiǎn)單牽引,能適應在小塊和不規則地塊上作業(yè)。不只降低了物料撿拾時(shí)的前進(jìn)高度,而且減少物料的撿拾丟掉。壓捆室和打捆針有足夠高的離地空地,在低洼地段作業(yè),打捆針不會(huì )觸地,因而取消了傳統的打捆針保護架。在設計打捆機時(shí),挑選適宜的加載速度很重要,不只能夠進(jìn)步緊縮效率,還在必定程度上能夠削減能耗。但需求注意的是進(jìn)步,加載速度易形成秸稈散捆。別的定密度下緊縮壓力的影響高度明顯,不一樣含水率下緊縮壓力隨緊縮密度改變,可知緊縮密度相一起含水率越低所需緊縮壓力就越大。打捆機開(kāi)機后先空轉1分鐘,檢查秸稈打捆機轉動(dòng)能否正常,正常時(shí)再少量進(jìn)料,待秸稈打捆機內的余料出凈后,才可平均上料。上料前,請務(wù)必留意原料中的堅硬雜物,根絕石料、鐵塊等進(jìn)入料倉以免損壞機器。每運轉8個(gè)小時(shí)須為萬(wàn)向節上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料,以便次日開(kāi)機后順利出料。

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由活套在機架軸上的若干個(gè)指輪平行排列組成。結構簡(jiǎn)單,沒(méi)有傳動(dòng)裝置。作業(yè)時(shí),指輪接觸地面,靠地面的摩擦力而轉動(dòng),將牧草摟向一側,形成連續整齊的草條。指輪平面和機具前進(jìn)方向間的夾角一般為 135°。作業(yè)速度可達15公里/小時(shí)以上,適宜于摟集產(chǎn)量較高的牧草。改變輪平面與機具前進(jìn)方向的夾角,可進(jìn)行翻草作業(yè)。

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在下地作業(yè)之前,須進(jìn)行一系列的檢查和準備工作。按說(shuō)明書(shū)要求加入適量冷卻水,蓋上水箱蓋,打開(kāi)油箱蓋,加入符合要求的燃油,不要加太多燃料,關(guān)閉并擰緊燃油箱蓋,檢查輪胎氣壓是否正常,不足時(shí)及時(shí)充氣,檢查切割盤(pán)是否運轉正常,割刀是否完好,傳動(dòng)帶應無(wú)裂紋,壓輪工作有效,否則應及時(shí)更換或調整。將變速箱離合手柄、切割器離合手柄都放到分開(kāi)位置,檔位手柄放在空擋位置,切割器壓帶輪松開(kāi),將其置于行走位置,將油門(mén)手柄置于中間位置,然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機用曲柄,啟動(dòng)后,慢慢加大油門(mén),將變速箱離合器桿推到組合位置。然后掛入低速前進(jìn)檔,割草機開(kāi)始行走。當割草機來(lái)到地頭后,停止機器并進(jìn)行進(jìn)一步調整。兩個(gè)行走輪的軌道可以調整,一側的輪胎通過(guò)螺栓與傳動(dòng)軸相連。驅動(dòng)軸上有三個(gè)連接千斤頂,輪胎連接的位置不同,兩條軌道不同。當草地坡度比較大時(shí),較寬的履帶可以更好地適應地面。將切刀壓輪移至工作位置,根據切刀高度要求調整切刀,調整切刀高度主要通過(guò)調整兩個(gè)螺絲的位置。擰緊刀頭上刀片的連接螺釘,擰緊防護罩上的連接螺釘。將兩個(gè)離合器放在分離位置,掛空檔,重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機,慢慢加大油門(mén),慢慢連接切刀離合器手柄,切刀盤(pán)開(kāi)始運轉,結合傳動(dòng)離合器,然后接合低速前進(jìn)檔,割草機開(kāi)始在地面上工作。